Guss

Füllung einer Nabe

Füllung einer Nabe


Für hochwertige Gussbauteile ist die Betrachtung des Herstellungsprozesses unabdingbar. Hierfür stehen uns moderne Gusssimulationsprogramme zur Verfügung. Sie erlauben uns die Analyse der Füll- und Erstarrungsvorgänge. Genaue Kenntnisse der Materialeigenschaften, der Gießparameter und der Beanspruchungszustände der Komponente im späteren Betrieb sind Voraussetzung für die Entwicklung eines optimierten Gießprozesses.

Neben den Gießereien sind zunehmend Konstrukteure unsere Auftraggeber. Sie möchten durch die Unterstützung der MET ein Produkt gießgerecht entwickeln.

 

Wichtige Kundenvorteile

Erstarrungsgeschwindigkeit eines Gusskolbens

Erstarrungsgeschwindigkeit eines Gusskolbens


  • Visualisierung des Gießprozesses
  • Optimierung des Gießprozesses mittels virtueller Technologien senkt erheblich die Kosten
  • schnelle Varianten-Untersuchung durch unkomplizierten Veränderungen am Computermodell
 

Modellierung des Gießprozesses mit unterschiedenen Gusswerkstoffen

Temperaturverteilung an einer Rotorwelle während der Füllung

Temperaturverteilung an einer Rotorwelle während der Füllung


(Fe-. Al-, Cu- und Ni-Legierung)

  • Sandguss
  • Hochdruck- und Niederdruckguss
  • Kokillenguss
  • Feinguss
  • Vollformguss
  • Schleuderguss
  • Schwenk-Kippenguss
  • Thixocasting
 

Die von Kunden erwarteten Fragen, die wir beantworten können

Porositätsrisiko eines Gehäuses

Porositätsrisiko eines Gehäuses


  • letzte Füllstellen
  • Positionierung der Überläufe und Entlüftungen
  • Kaltfließstellen
  • Gefahrenstellen von Schlacke- und Lufteinschlüssen
  • Auslegung und Optimierung des Gießsystems und der Anschnitte
  • Porositätsstellen / Schwachstellen
  • Eigenspannung und Deformation der Gussbauteile und der Werkzeuge
  • Positionierung der Kühlbohrungen
  • Temperierung und Lebensdauer der Werkzeuge
  • Prognose der Mikrostruktur und entsprechenden mechanischen Eigenschaften
 

Reibungslose Bearbeitung von Ihren 3D-CAD-Daten

Wärmezentrum eines Zylinderkopfs

Wärmezentrum eines Zylinderkopfs


  • iges
  • step
  • sat
  • Parasolid
  • stl
  • patran
  • ideas

Falls Sie keine 3D-CAD-Daten haben, können wir Ihnen nach Ihren Skizzen 3D- Modelle erstellen.

 

Ausgewählte Referenzen

  • Trimet Aluminium Automotive AG Harzgerode
  • Georg Fischer Verwaltungs GmbH
  • EMDE Industrie-Technik GmbH
  • EGT Eisenguss Torgelow GmbH
  • Aluminium – Gießerei Rackwitz GmbH
  • Modellbau Schönheide GmbH
  • Suzlon Energy GmbH
  • MAE Maschinen- und Apparatebau Götzen GmbH
  • Direkt Form GmbH
  • VESTAS Castings Magdeburg GmbH
 
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